氮化矽|氮化矽錳|氮化矽鐵|矽氮|微氮|矽錳球|多晶矽廠家|安陽市鑫邦冶金耐材有限公司

活動資訊

冶金耐材廠家直銷▩▩₪│,品類齊全

氮化矽 氮化矽錳 氮化矽鐵 矽鐵 碳化矽 冶金爐料 合金包芯線 高鈣石

氮化矽製品的製成方法·₪•▩!

時間₪·☁:2022-08-10 瀏覽₪·☁:131次

氮化矽製品的製成方法·₪•▩!

  氮化矽產品會被鎂✘·│▩、鎳鉻合金✘·│▩、不鏽鋼等熔融溶液腐蝕▩▩₪│,所以我們也應該注意遠離這些會腐蝕氮化矽產品的溶液·₪•▩!因此▩▩₪│,即使氮化矽產品非常堅韌▩▩₪│,我們在使用氮化矽產品加工產品時也應注意這些細節▩▩₪│,使氮化矽產品的使用壽命更長◕✘☁₪。

  一✘·│▩、反應燒結法

  採用一般的成型方法▩▩₪│,首先將矽粉壓成所需形狀的坯體▩▩₪│,然後將坯體放入氮化爐中進行預氮化(部分氮化)燒結◕✘☁₪。預氮化後的坯體具有一定的強度▩▩₪│,可以進行各種機械加工(如車✘·│▩、刨✘·│▩、銑✘·│▩、鑽)◕✘☁₪。然後▩▩₪│,溫度高於矽的熔點;再次將原坯完全氮化燒結▩▩₪│,得到尺寸變化較小的產品(即燒結後收縮率很小▩▩₪│,線收縮率小於0.11%)無需研磨即可使用◕✘☁₪。反應燒結法適用於製造形狀複雜✘·│▩、尺寸精確的零件▩▩₪│,成本低▩▩₪│,但滲氮時間長◕✘☁₪。

  二✘·│▩、熱壓燒結法

  熱壓燒結氮化矽產品的力學效能優於反應燒結氮化矽產品▩▩₪│,強度高▩▩₪│,密度高◕✘☁₪。但製造成本高▩▩₪│,燒結裝置複雜◕✘☁₪。由於燒結體的收縮率較高▩▩₪│,產品的尺寸精度受到一定程度的影響◕✘☁₪。複雜的零件很難製造▩▩₪│,只有簡單的零件和產品▩▩₪│,工件也很難加工◕✘☁₪。

  三✘·│▩、常壓燒結

  在提高燒結氮氣氛壓力方面▩▩₪│,提高Si3N4的分解溫度(通常▩▩₪│,在N2=1atm從1800開始▩▩₪│,然後在1700-1800燒結▩▩₪│,再在1800-2000燒結◕✘☁₪。該方法的目的是利用氣壓促進Si3N陶瓷的緻密性提高了陶瓷的強度◕✘☁₪。產品的效能略低於熱壓燒結產品◕✘☁₪。這種方法的缺點類似於熱壓燒結◕✘☁₪。

  四✘·│▩、氣壓燒結法

  近年來▩▩₪│,人們對氣壓燒結進行了大量的研究▩▩₪│,並取得了很大的進展◕✘☁₪。然後鈞傑陶瓷將在這裡與大家分享◕✘☁₪。那我下面就不總結了◕✘☁₪。氣壓燒結中的氮化矽為1~10兆帕的壓力和2000左右的溫度◕✘☁₪。高氮抑制了氮化矽的熱解▩▩₪│,可以用較少的燒結助劑促進高溫燒結Si3N高韌性陶瓷含有原位生長的長柱狀晶粒▩▩₪│,其密度大於99%◕✘☁₪。因此▩▩₪│,氣壓燒結在實驗室和生產中越來越受到重視◕✘☁₪。氮化矽產品具有高韌性✘·│▩、高強度和良好的耐磨性◕✘☁₪。它可以直接生產各種接近後來形狀的複雜產品▩▩₪│,從而大大降低生產成本和加工成本◕✘☁₪。其生產工藝接近硬合金▩▩₪│,適合大規模生產◕✘☁₪。

  好了▩▩₪│,以上便是關於氮化矽製品的製成方法▩▩₪│,更多詳情瞭解關注官網₪·☁:http://www.f88m.com/

  關鍵詞₪·☁:氮化矽    氮化矽鐵   氮化矽錳



網站首頁 產品中心 關於我們 客戶案例 活動資訊 資質榮譽 聯絡我們

諮詢熱線₪·☁:15518876111 劉經理 18637235595
地址₪·☁:安陽縣曲溝鎮鐵合金工業園
版權所有₪·☁:安陽市鑫邦冶金耐材有限公司

環保裝置

微信掃一掃

a片人禽杂交视频在线观看,日本2和搜子同居的日子在线观看,漂亮的岳坶三浦理惠子性强欲,丰满岳乱妇在线观看中字无码