氮化矽的廣泛用途介紹◕╃│◕！
　　氮化矽鐵已廣泛應用於發達國家的高爐炮泥中•╃☁▩₪，大大提高了炮泥的開堵性•╃☁▩₪，滿足了高爐出鐵的需要•╃☁▩₪，成為現代大型高爐炮泥不可或缺的組成部分▩✘╃₪│。此外•╃☁▩₪，在鐵溝原料中加入少量氮化矽鐵•╃☁▩₪，大大提高了鐵溝的鐵通量▩✘╃₪│。20世紀70年代•╃☁▩₪，日本開始使用氮化矽鐵▩✘╃₪│。
　　眾所周知•╃☁▩₪，氮化矽鐵在鍊鐵過程中起著許多作用▩✘╃₪│。值得一提的是•╃☁▩₪，氮化矽鐵也廣泛用於鍊鋼過程•╃☁▩₪，鍊鋼過程是一個相當複雜的過程▩✘╃₪│。它將使用各種新增劑•╃☁▩₪，如脫氧劑•☁₪₪、脫硫劑和其他合金新增劑▩✘╃₪│。以下是氮化矽鐵在鍊鋼工業中的作用▩✘╃₪│。
　　氮化矽在中國的生產時間很短▩✘╃₪│。首先•╃☁▩₪，透過在炮泥中加入氮化矽•╃☁▩₪，提高了炮泥的效能•╃☁▩₪，滿足了寶鋼鍊鐵的需要▩✘╃₪│。我國其他鋼廠基本都在使用氮化矽鐵•╃☁▩₪，因為氮化矽鐵的價格是氮化矽的一半左右•╃☁▩₪，而且兩者的使用效能基本相同▩✘╃₪│。近年來•╃☁▩₪，矽氮化鐵基本用於全國2000M3以上大型鋼鐵重點企業的高爐堵口炮泥▩✘╃₪│。氮化矽鐵加入後•╃☁▩₪，高爐出鐵量由18次大型化為12次•╃☁▩₪，小值為6次•╃☁▩₪，較大值為12次▩✘╃₪│。大炮泥的消耗從每噸1.2公斤降到每噸0.5kg▩✘╃₪│。
　　針對鍊鋼來說•╃☁▩₪，顆粒狀氮化矽一開始用於生產定向矽鋼•╃☁▩₪，並且可以穩定地補充一定量的氮▩✘╃₪│。我國每年使用的氮化矽鐵量達數百噸▩✘╃₪│。熔鍊工藝的進步促進了我國高強度微合金鋼生產的快速發展▩✘╃₪│。釩•☁₪₪、鈮•☁₪₪、鈦是鋼微合金化強化元素▩✘╃₪│。Fev50採用計算比較和實際生產應用HRB400鋼筋採用Fesi3N4微合工藝生產•╃☁▩₪，合金化成本比單用Fev50噸鋼低127元▩✘╃₪│。
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